portal cnc plasmaskæremaskine flammeskæremaskine stålplade

Produktdetaljer

Certificering: ISO
Modelnummer: CNC-3000*8000
Minimum ordremængde: 1 sæt
Pris: i henhold til maskinkravet
Emballagedetaljer: Velegnet til containerforsendelse
Leveringstid: i henhold til maskinens krav
Betalingsbetingelser: FOB/CIF
Forsyningsevne: Ifølge krav

Kort introduktion

CNC -seriens digitale skæremaskine er en slags nyforsket og udviklet effektivt automatisk skæreudstyr til stålplade til understøttelse af bearbejdning af metaldele baseret på absorbering af indenlandske og oversøiske avancerede software- og hardwareteknologier, og den kan udføre lodret og vandret skæring og skæring på enhver position af buekurve, som er præget af høj præcision af skæreoverfladen og lille deformation. Udstyret er udstyret med passende struktur, let betjening og avanceret teknologi osv. CNC flammeskæring er en traditionel termisk skæremetode, der kan anvendes til at skære kulstofstålpladen med god kvalitet og skæretykkelsen er 6-150 mm. CNC plasmaskæremaskine kan anvendes til at skære rustfrit stål og ikke -jernholdigt stål med hurtig hastighed, god skæreoverfladens ruhed, høj præcision og lille deformation. Det er det bedste valg for at få den højere kvalitet af skæring af metalmateriale. CNC skæremaskine er bredt anvendelig til bil, skibsbygning petrokemisk industri, kedler, trykbeholdere, entreprenørmaskiner, lette industrimaskiner og andre industrier.

Grundlæggende komponenter

Sporvidde	3000mm
Skinnelængde	8000mm
CNC-system	Adtech HC-6500 (Kina)
CNC flammeskærebrænder	1 sæt
CNC plasmaskærebrænder	1 sæt
Auto tænding	1 sæt
Plasmakilde	USA Hypertherm MAX200

Funktionskomponenter

Kapacitans højde controller	Hongyuda 1 sæt (Kina)
Lysbue spændingshøjde controller	Hongyuda 1 sæt (Kina)
Program til indlejring af software	InteGNPS (Kina)

Vigtigste tekniske specifikationer

Effektiv skærebredde	2200mm
Effektiv skærelængde	6000 mm
Maks. Retursats	6000mm / min
Lige præcisionspositionering	± 0,5 mm / 10m
Gentagelse af lige linje	± 0,5 mm / 10m
Grovhed af skæreoverfladen	Ra12,5
Flammeskæringstykkelse	6-150mm
Max Flamme perforeringstykkelse	80 mm
Maksimal plasmaperforeringstykkelse for MS	25mm
Maksimal plasmaskæretykkelse for SS	50 mm
Maksimal plasmaperforeringstykkelse for MS	20mm
Maksimal plasmaskæretykkelse for SS	32 mm
Rails	38 kg
Drevtilstand	Dobbeltkørt

Arbejdsmiljø

Miljøtemperatur	0-45 ℃
Fugtighed	<90%, ingen kondens
Omgivelser	Ventilation, ingen stor rystelse
Indgangsspænding (Kan laves i henhold til købers landespændingskrav.)	Enfase, 220V, 50Hz Tre faser, 380V, 50Hz
Indgangseffekt	2000W
Skære ilt tryk	0,784-0,882M
Forvarmning af ilttryk	0,392Mpa
Brændstof gastryk	0,049Mpa

Portalkarm

Bjælke: Firkantstrålesvejsestruktur til fjernelse af spænding anvendes til bjælken. Bindingsoverfladen på bjælken vedtager nøglesporstruktur for at lette bindende endebjælke. Rejseoverfladen på hvert føringsspor har undergået præcisionsbearbejdning med lydhårdhed og præcision. Det tværgående stativ fastgøres af bolten på sporet, der behandles af bjælke. Det er praktisk til udskiftning og justering. En af bjælkens flanke installerede 45# højkvalitets kulstofstålskinne. Efter hærdning er sporets overflade med høj stivhed og slidstærk for at realisere brugen af tværgående planker. I henhold til kravet kan maskinen udstyres med skinne til bevægelse af 9 stykker (afhænger af kunder) af vertikal strimmelbrænder med flere hoveder på en anden side af bjælken. Denne skinne behandles på forhånd og formes som samlingstype for at imødekomme behovene ved multi-head lodret stripskæring.

Endebjælke: Aktiv endebjælke vedtager svejsning af plademateriale og fjerner svejsespænding efter svejsning, som er kompakt og flot og behandler placeringsnøglerenden med bindingsoverflade på bjælken for at sikre installationsstørrelse. AC servomotor fremstillet i Japan og reducer fremstillet i Tyskland er installeret i den drevne endebjælke, som også styres af den drevne enhed. Transmissionsenheden er installeret på føringsglidepladen, med fjederpresseanordning installeret på den ene flanke for at sikre joggle og transmission af gear og rack for at få udstyret til at rejse stabilt og opfylde kravet om ændring af sats. Horisontalt styrehjul er installeret i begge ender af endebjælken, som bruges til at justere trykindholdet i det koncentriske hjul på skinnen.

Portalrammen består af bjælke og endebjælke i begge ender, med placering ved nøglerender i den ene ende; den kombinerer højstyrkebolte for at sikre stabil drift af udstyret uden afvigelse. Støvvisker er installeret på begge endeflader af endebjælken. Under drift fjerner det urenheder på skinneoverfladen for at sikre krav til behandling og termisk skæring for at lette skæringen. Under acceleration, deceleration og flytning kan udstyrets maksimale kørepræcision garanteres.